一、DS100-22 核心系統(tǒng)維修要點(diǎn)

1. 艙體與密封系統(tǒng)（壓力容器核心）

· 艙門(mén) / 遞物筒

o 檢查鎖緊機(jī)構(gòu)、鉸鏈、聯(lián)鎖，確保開(kāi)關(guān)靈活、聯(lián)鎖可靠。

o 更換老化密封圈，涂抹阻燃硅脂，做氣密性試驗(yàn)（保壓無(wú)壓降）。

· 觀察窗 / 照明窗

o 檢查有機(jī)玻璃有無(wú)裂紋、發(fā)黃、老化，到期強(qiáng)制更換（通常 3–5 年）。

· 艙體

o 檢查焊縫、銹蝕、變形，必要時(shí)除銹防腐、探傷檢測(cè)。

o 測(cè)試接地電阻（≤4Ω）、絕緣電阻（≥1MΩ）。

2. 供氣 / 供氧系統(tǒng)（DS100-22 關(guān)鍵）

· 空氣壓縮機(jī)（羅德康普螺桿機(jī)）

o 檢查油位、油溫、油壓，更換潤(rùn)滑油、油濾、空濾。

o 清潔冷卻器、油水分離器，測(cè)試安全閥、壓力傳感器。

o 排查異響、振動(dòng)、泄漏、排氣溫度過(guò)高等故障。

· 管路與閥門(mén)

o 檢查減壓閥、調(diào)節(jié)閥、應(yīng)急排氣閥、單向閥，確保動(dòng)作可靠、無(wú)內(nèi)漏。

o 管路脫脂、吹掃、氣密性試驗(yàn)，嚴(yán)禁油脂污染。

· 供氧系統(tǒng)

o 檢查氧源、減壓器、流量計(jì)、面罩接口，確保氧濃度≥85%。

o 測(cè)氧儀定期校準(zhǔn)，氧濃度 **>25% 立即報(bào)警并通風(fēng) **。

3. 電氣與控制系統(tǒng)

· 控制臺(tái)與 PLC

o 清潔電路板、端子，緊固接線，排查接觸不良、短路、老化。

o 測(cè)試壓力 / 氧濃度 / 溫度顯示、報(bào)警、自動(dòng) / 手動(dòng)切換。

· 艙內(nèi)電氣

o 檢查照明、對(duì)講、應(yīng)急呼叫、攝像頭，確保防爆、無(wú)火花。

o 應(yīng)急電源 / 照明定期充放電測(cè)試。

· 安全保護(hù)

o 測(cè)試超壓、欠壓、氧濃度超限、緊急停機(jī)、接地故障等保護(hù)功能。

4. 空調(diào)與通風(fēng)

· 清潔濾網(wǎng)、蒸發(fā)器、冷凝器，檢查制冷劑、風(fēng)機(jī)、風(fēng)道。

· 確保艙內(nèi)溫濕度、換氣次數(shù)達(dá)標(biāo)，無(wú)異味、無(wú)凝露。

二、常見(jiàn)故障快速診斷與處理

三、維修流程（標(biāo)準(zhǔn)步驟）

1. 故障確認(rèn)：記錄現(xiàn)象、代碼、工況，查閱歷史記錄。

2. 方案制定：明確維修內(nèi)容、備件、工期、安全措施。

3. 備件準(zhǔn)備：使用原廠 / 合規(guī)備件，嚴(yán)禁非標(biāo)替代。

4. 現(xiàn)場(chǎng)維修：按規(guī)范拆解、檢修、更換、調(diào)試。

5. 測(cè)試驗(yàn)證：

o 氣密性試驗(yàn)：保壓 30min 無(wú)壓降。

o 功能測(cè)試：升壓 / 穩(wěn)壓 / 降壓、氧濃度、報(bào)警、聯(lián)鎖、應(yīng)急功能。

o 安全校驗(yàn)：接地、絕緣、安全閥、壓力表校驗(yàn)。

6. 驗(yàn)收交付：出具維修報(bào)告、檢驗(yàn)報(bào)告，培訓(xùn)操作人員，建立檔案。

四、維保建議

1. 維保方案

o 日常：每日巡檢、清潔、記錄。

o 月度：閥門(mén)、儀表、電氣、接地檢查。

o 年度：全面檢驗(yàn)、安全閥 / 壓力表校驗(yàn)、測(cè)氧儀校準(zhǔn)、密封件更換。

o 三年：壓力容器全面檢驗(yàn)、有機(jī)玻璃更換、系統(tǒng)大修。

2. 合規(guī)提示

o 醫(yī)用氧艙屬特種設(shè)備，必須定期檢驗(yàn)，嚴(yán)禁超期使用。

o 維修記錄至少保存 6 年，以備監(jiān)管檢查。

五、嚴(yán)禁行為（安全紅線）

· 非專(zhuān)業(yè)人員擅自拆解、維修、改裝。

· 使用非合規(guī)備件、油脂、密封材料。

· 故障未排除強(qiáng)行運(yùn)行。

· 未檢驗(yàn) / 不合格投入臨床使用。